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Festo
新一代电解液泄漏检测技术来了！INFICON推出升级版 ELT Vmax 2.0，为锂离子、钠离子及半固态电池电芯提供灵敏度提升10倍、测试周期缩短高达30% 的领先解决方案！
技术亮点速览：
超高灵敏度：检测限低至 5×10⁻⁸ mbar·l/s，精准捕捉微量电解液泄漏；
广泛适用性：支持从电芯到模块，甚至电池组级别的泄漏检测；
满足半固态电池需求：轻松应对凝胶电解质泄漏，助力下一代高能量密度电池；
在线高效测试：最快循环周期仅 7-8秒，专为高吞吐量产线设计。
为什么ELT Vmax 2.0是电池制造的“质控利器”？
更高灵敏度，更广应用场景
精准检测复杂结构或大型测试装置中的微泄漏；
实现模块级泄漏检测，提升整体电池包安全性；
专为半固态电池设计，应对未来电池技术趋势。
测试效率大幅提升
响应时间更短，测试周期最高缩短30%；
支持多真空腔室并行测试，最大化设备利用率；
紧凑型19英寸设计，便于集成至现有产线。
电解液注满后仍可检测
传统氦检法在电解液注入后失效，而ELT Vmax 2.0 直接利用电解液溶剂作为示踪气体，无需氦气，节省成本，检测更可靠。该方法现已在全球电池生产线广泛应用。
电池模块
从电芯到模组，全程守护电池安全
ELT Vmax 2.0 不仅适用于电芯级别，更扩展至：
电池模组焊接后检测：及时发现软包电池在焊接过程中的外壳损伤——目前仅ELT Vmax可在此阶段实现精准检测；
全流程兼容：从生产第一阶段到最后阶段的所有环节，提供一致可靠的泄漏检测支持。
为未来电池制造做好准备
支持多种电池化学体系：锂离子、钠离子、半固态电池；
具备自动校准、粗漏保护、现场总线接口等现代化功能；
助力实现更高吞吐量、更低单次测试成本、更可靠的品质控制。
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